1.
按照規定新項目、規范查驗車子各處技術性情況，使的地方十完好無損情況。
2.廠內夾磚機駕駛員在行駛時務必嚴格執行《廠內交通安全管理標準》和《安全生產守則》。
3.發展前要觀查夾磚機四周狀況，(標準氣壓或制動系統的車子，制動系統壓力表讀值須做到標準值即可發展)確定安全性后發展。
4.廠內夾磚機行駛時貨叉底部離地高度應維持300~400mm，龍門架須后傾。
5.夾磚機在運作時，禁止所有人上車時。
6.廠內夾磚機行駛時不可將貨叉升得過高.出入工作當場或行駛中途，要留意空中有沒有阻礙物刮撞，嚴禁急剎和急彎。
7.廠內夾磚機工作中時，起降務必穩定，如必須須用繩索、索鏈封堅固.務必嚴苛按本車荷載趨勢圖所要求的標值叉運貨品，禁止超重。
8.廠內夾磚機載物行駛在超出7°和用高過一檔的速率上下坡路時，非特殊情況不可應用腳制動器。
9.廠內夾磚機泊車后嚴禁將貨品懸于上空，裝卸貨物后應先降起重吊裝架后行駛。 
抱磚機養護人員需要做好以下工作
1.輪胎的檢查，檢查輪胎是否清潔，輪胎內是否有石子，釘子。檢查胎壓是否正常，胎壓過高或者是胎壓過低都是不正常的。
2.檢查工作區域內有沒有一些安全隱患，例如地上是否有一些鐵定，尖銳的玻璃等等，有的話需要及時的清楚。
3.線路的檢查，檢查線路是否有老化現象，是否有短路現象。
4.檢查一些容易松動的部位，這些螺絲是否緊固。
5.檢查機油、潤滑油。
6.檢查制動系統。
2
.原料、拌和、澆注
從石灰粉、混凝土、倉底多管進加料器鍵入電子器件粉的計量名，歷經計量過的計量秤的排出來設備排出來到澆注切換閥。
煤灰漿在漿罐下的閘閥開啟后，放入磨漿槽，放入原料環節漿體電度表計量中開展積累計量，漿罐凈重做到原料規定時，自動化控制系統軟件關掉漿罐排出來閥，終止排出來。
測量后的漿體依照命令放入箱式切換閥。
氧化人力計量，放入氧化攪拌機中做成懸濁液。
拌和好的懸濁液立即放入澆注攪拌機。
漿體在澆注前的溫度務必考慮加工工藝規定。
溫度不足得話可以用蒸氣加溫。
澆注時，磨具用傳送車坐落于澆注攪拌機下，澆注攪拌機將原材料流下來開展澆注。 
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